立足生產(chǎn)實際

深挖運行潛能

以裝置長周期運行助力含硫氣藏高效開發(fā)，持續(xù)推進完整性管理體系建設(shè)，于2017年在上游板塊首次實現(xiàn)油氣生產(chǎn)裝置“兩年一修”，并持續(xù)鞏固成果，穩(wěn)步向“三年一修”目標邁進；以技措提效助力檢修效率提升，在裝置大修中采用“熱氮除硫+堿吸”技術(shù)，單列裝置停產(chǎn)時間減少60小時，2024年檢修增產(chǎn)2.5億立方米；以技術(shù)攻關(guān)助力上游產(chǎn)能發(fā)揮，針對高磨區(qū)塊龍王廟組氣藏階梯降產(chǎn)，原料氣中硫化氫和有機硫等成分增加，進行最大摻混比測試、開展適應(yīng)性改造等，確保產(chǎn)品氣達標外輸；堅持精心管理助力裝置高負荷運行，冬季對重要儀表及閥門實施保溫伴熱，確保日處理量穩(wěn)定在3200萬立方米。夏季則采取設(shè)備管線遮陽、噴淋降溫等手段，確保日處理量在3100萬立方米以上；以優(yōu)化參數(shù)控制助力商品氣率提升，通過調(diào)整貧液入塔層數(shù)、合理控制脫硫溶液循環(huán)量等措施，將產(chǎn)品氣硫化氫控制3~5毫克/立方米，減少二氧化碳脫除率，年增加商品氣量約3000萬立方米。

攀登技術(shù)高峰

強化科技賦能

著力強化關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，累計獲得專利授權(quán)27件，參與制定國家、企業(yè)標準9項，編制天然氣凈化專業(yè)技術(shù)專著、教材、管理手冊14項，設(shè)備設(shè)施國產(chǎn)化率達99%，科技創(chuàng)新實力不斷增強；加強新技術(shù)推廣應(yīng)用，新建胺液在線復(fù)活裝置，深度脫除溶液中致泡性和腐蝕性物質(zhì)，使胺液脫硫性能全面恢復(fù)至新鮮胺液相當水平，切實將領(lǐng)先技術(shù)轉(zhuǎn)化為經(jīng)營效益，確保裝置平穩(wěn)運行；始終把安全環(huán)保作為第一要務(wù)，積極推進“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”，融合電站機器人巡檢、機泵在線監(jiān)測、生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)等智能系統(tǒng)，進一步提升裝置本質(zhì)安全水平，并建成集團公司首批石油天然氣安全智慧場站；堅持將綠色發(fā)展落到實處，應(yīng)用國內(nèi)領(lǐng)先的EDR電滲析脫鹽與四效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，實現(xiàn)污水“零排放”；順利完成鍋爐低氮改造，實現(xiàn)氮氧化物穩(wěn)定低于30毫克/立方米的超低排放目標，并成功創(chuàng)建“四川省綠色工廠”。

堅持融入中心

激發(fā)紅色引擎

抓好黨委、黨支部、黨員三級學習教育工作，深入學習貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想，推動理論武裝常態(tài)化長效化；將黨建工作與業(yè)務(wù)工作同部署、同檢查、同考核，嚴格落實“一崗雙責”，把黨建工作融入保供穩(wěn)產(chǎn)、生態(tài)環(huán)保、提質(zhì)增效等重點工作中，通過黨建項目化、黨員突擊隊、黨建責任區(qū)等活動，引導(dǎo)黨員攻堅克難，發(fā)揮好先鋒模范作用；堅持黨管人才，聚焦高素質(zhì)、突出專業(yè)化，“量身定做”培訓(xùn)方案，開展三支人才隊伍轉(zhuǎn)換，不斷完善梯隊建設(shè)，成功創(chuàng)建油氣田公司“何璐汐五一巾幗創(chuàng)新工作室”，先后培育出“全國技術(shù)能手”“四川省勞模”“集團公司技術(shù)能手”等近10名高層次人才，對外輸送技術(shù)技能人才近100名，并被評為集團公司、油氣田公司先進基層黨組織。